بخش اول: مفاهیم پایه و مقدمه

• تعریف و ضرورت استفاده از تجهیزات ایمنی در صنایع فرایندی

• انواع سناریوهای افزایش فشار (Overpressure Scenarios)

• مفاهیم کلیدی: MAWP، Design Pressure، Set Pressure، Overpressure، Accumulation

• استانداردهای مرجع: ASME Sec VIII، API 520/521/526/2000، ISO

بخش دوم: آشنایی با انواع شیرهای اطمینان

• PSV (Pressure Safety Valve): شیر ایمنی فشار

• TSV (Thermal Safety Valve): شیر ایمنی حرارتی

• TRV (Thermal Relief Valve): کاربرد در لوله‌های بسته

• PVSV (Pressure Vacuum Safety Valve): برای تانک‌های ذخیره

• Pilot Operated PSV در مقایسه با Spring-Loaded PSV

• Rupture Disc (Burst Disc): دیسک‌های ایمنی – کاربردها و محدودیت‌ها

بخش سوم: انتخاب نوع شیر و نحوه عملکرد

• انتخاب نوع شیر مناسب بر اساس کاربرد و فرایند

• مکانیسم عملکرد شیرهای مختلف

• تفاوت بین Relieving و Blowdown

• تحلیل انتخاب شیر برای گاز، بخار و مایعات

بخش چهارم: محاسبات طراحی و انتخاب سایز

• اصول Sizing شیر ایمنی بر اساس API 520 Part I

• محاسبه دبی جرمی در سناریوهای مختلف (Fire Case، Blocked Outlet، Thermal Expansion)

• محاسبه سطح تخلیه (Orifice Area) مورد نیاز

• استفاده از فاکتورهای تصحیح برای گازها و مایعات

• مثال‌های عددی (با و بدون ابزار نرم‌افزاری مانند Aspen Relief Sizing یا HYSYS)

بخش پنجم: نکات نصب و نگهداری

• موقعیت نصب و توصیه‌های P&ID

• خطوط Blowdown و Header Design

• تست و کالیبراسیون شیرهای ایمنی

• مشکلات رایج و راهکارهای نگهداری (Chattering، Leakage و …)

بخش ششم: طراحی ترکیبی PSV + Rupture Disc

• دلایل استفاده ترکیبی از دیسک و شیر (Rupture Disc + PSV)

• مزایا و معایب این ترکیب

• نحوه نصب صحیح

• انتخاب Set Pressure برای دیسک و شیر

بخش هفتم: PVSV برای تانک‌های ذخیره

• طراحی بر اساس API 2000

• شرایط Vacuum و Pressure در مخازن

• انتخاب سایز و تعداد شیرها

• Relief Scenarios برای مخازن ذخیره مایعات فرّار

بخش هشتم: مثال‌های عملی و مطالعات موردی (Case Studies)

• طراحی سیستم ایمنی برای یک راکتور

• انتخاب PSV و TRV برای مبدل حرارتی

• طراحی Rupture Disc برای حفاظت از یک Vessel تحت فشار بالا

• انتخاب PVSV برای تانک ذخیره مواد شیمیایی سبک