🔷 مقدمه
اهمیت و ضرورت بازرسی مخازن تحت فشار در صنایع

آشنایی با حوادث و مخاطرات ناشی از خرابی مخازن

معرفی استانداردهای بین‌المللی مرتبط:

ASME Section VIII Div.1 & Div.2

BS 5500 (و مقایسه با EN 13445)

🔷 مبانی طراحی و ساخت مخازن تحت فشار
مفاهیم فشار طراحی، فشار تست، فشار کاری

اجزای اصلی مخزن (بدنه، عدسی‌ها، نازل‌ها، ساپورت‌ها)

انواع مخازن تحت فشار و کاربردهای آن‌ها

مواد مورد استفاده در ساخت مخازن و الزامات انتخاب مواد

🔷 استاندارد ASME Section VIII
معرفی کلی ASME Boiler & Pressure Vessel Code

تقسیم‌بندی ASME VIII به بخش‌های Div.1, Div.2, Div.3

الزامات طراحی، ساخت، تست و بازرسی در ASME VIII

الزامات مارک‌گذاری و ثبت نام سازنده (U Stamp)

🔷 استاندارد BS 5500
معرفی استاندارد BS 5500 (Pressure Vessels)

الزامات طراحی و ساخت طبق BS

تفاوت‌ها و شباهت‌های BS 5500 با ASME VIII

🔷 بازرسی حین ساخت و پس از ساخت
بازرسی مواد اولیه و تأیید گواهینامه‌های متریال

بازرسی فرآیندهای ساخت (جوشکاری، فرم‌دهی، ماشین‌کاری)

بازرسی ابعادی و چشمی

بازرسی‌های غیر مخرب (NDT) طبق ASME Section V:

تست چشمی (VT)

تست مایع نافذ (PT)

تست ذرات مغناطیسی (MT)

تست فراصوت (UT)

تست رادیوگرافی (RT)

🔷 آزمون‌های فشار و عملکرد
تست هیدرواستاتیک

تست پنوماتیک

الزامات و ایمنی در حین آزمون‌ها

🔷 بازرسی‌های دوره‌ای و در سرویس
بازرسی دوره‌ای طبق API 510

روش‌های ارزیابی خوردگی و کاهش ضخامت

برآورد عمر باقی‌مانده مخزن

🔷 مستندسازی و گزارش‌دهی
الزامات مدارک کیفی (MRB)

تهیه گزارش‌های بازرسی و ثبت تغییرات

چک‌لیست‌های بازرسی

🔷 مطالعات موردی و تمرینات عملی
بررسی شکست‌های رایج مخازن تحت فشار

تمرین روی نقشه‌خوانی و تفسیر دیتاشیت‌ها

تحلیل علل خرابی و پیشنهاد اصلاحات